锻造冲压扣件是脚手架体系里重要的连接构件，很多人只关注承载力，却容易忽略冲压部位的微裂纹隐患。锻造冲压扣件采用先锻造基体、再局部冲压成型的工艺，冲压位置本身应力集中，是裂纹高发区域。原材料钢材内部如果存在夹杂、偏析等缺陷，在冲压外力作用下，缺陷位置就会延伸形成微裂纹。冲压过程中模具间隙不合理、冲压速度过快，会让板材局部瞬间承受过大剪切力，表层产生肉眼很难发现的微裂纹。
    另外热处理工艺把控不到位，淬火冷却速度不均衡，冲压区域残余应力没有释放，在后续存放或者受力时，微裂纹会慢慢扩展。这类微裂纹初期很难肉眼识别，常规外观检查不容易发现，但是在工地反复受震动、交变荷载之后，裂纹持续扩张，会直接降低锻造冲压扣件的抗滑、抗破坏性能，存在脚手架坍塌风险。生产环节要做好原材料探伤，优化冲压模具参数，冲压完成后增加去应力回火工序，出厂时增加磁粉探伤抽检，提前排查裂纹缺陷，保障锻造冲压扣件使用安全。