在非标锻造扣件的生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况。这是热处理淬火过程中常见的缺陷。“硬度不足”有时表现为整个工件硬度值低，有时局部硬度不足或产生软点。非标锻造扣件在淬火时硬度不足的原因很多，与原材料、加热工艺、冷却介质、冷却方法、回火温度密切相关。一旦这种情况发生在生产中，我们需要进行具体的分析，然后才能针对向题，正确地加以处理。
  1.炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应修改工艺温度，对温度控制系统进行维护和校准。安装炉时，建筑紧固件之间的间隔应放置均匀，并分散到槽中。禁止堆积或捆扎在槽中冷却。
  2.淬火温度过高，是由工艺设置温度不当或温度控制系统误差引起的，应对工艺温度进行修正，对温度控制系统进行检修。
  3.过回火，是由回火温度设置过高、温度控制系统故障误差或炉温过高引起的。工艺温度应进行修正，温度控制系统应进行维护和校准，不得高于炉温设置。
  4.冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度逐渐升高，冷却性能下降，搅拌不良或槽温度过高，措施：出炉、槽快；掌握淬火介质的冷却特性；油温60～80℃，水温低于30℃。当淬火量大，冷却介质升温时，应加入冷却淬火介质或用其他冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。
   5.脱碳，是由建筑紧固件原材料残留的脱碳层或淬火加热引起的。yu防措施为可控气氛加热、盐浴加热、真空炉、箱式炉包装保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2～3mm。